硅鐵球廠家介紹硅石的選用要求
1.硅石中SiO2含量要求大于97%。硅鐵球廠家介紹二氧化硅是一種相當穩定的氧化物,還原時需要相當高的反應溫度。如果硅石中SiO2含量較低,在同其他氧化物(如Al2O3、CaO)結合成穩定化合物時,將需要更高的反應溫度,這會增加電能和還原劑的消耗,降低元素回收率。
2.硅石中有害雜質量要低。硅石中主要的雜質有Al2O3、MgO、CaO、P2O5 和Fe2O3。除Fe2O3外、其余氧化物均是有害雜質。硫和磷是降低鋼質量的有害元素,磷還是加劇硅鐵粉化傾向的一個有害成分。一般硅石含硫很低,而且硫很容易形成揮發性強的SiS和SiS2揮發跑掉,因而硅鐵球廠家介紹硅石硫含量都不予要求,而對硅石中磷含量要求要低。硅石中磷在冶煉過程中約有80%被還原進入合金,為此,必須嚴格控制硅石中的磷含量,要求硅石中P2O5 的含量必須小于0.03%。
3.硅石要有好的抗爆性。硅石在升溫過程中,因晶型轉變及失水,可能出現碎裂。使用在爐內碎裂嚴重的硅石冶煉硅鐵,將嚴重惡化料面的透氣性,因此,除對其他化學成分有嚴格要求外,礦石的高溫強度即抗爆性也是礦石的一個質量指標。
4.硅石入爐時要有一定的粒度。用于配料的硅石其入爐粒度對冶煉影響很大,粒度過小的硅石,含有較多的雜質,而且會嚴重影響料面的透氣性。粒度過大的硅石,易造成爐料分層,延緩爐料的熔化和還原反應速率,因此要求硅石有一定的粒度。
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