硅鈣合金為什么被常用作煉鋼脫氧劑

　　眾所周知硅鈣的主要作用是進行脫氧和改善鋼水流動性能，在煉鋼鑄造中使用已有很多年限，但硅鈣元素相對不穩定，同時存在很多缺點，衰退快，渣量大，比重輕，污染大。硅鈣合金對于鋼廠來說是必不可少的脫氧劑，這個問題業內人士應該很清楚的，那么為什么硅鈣合金被經常用作煉鋼脫氧劑呢？

　　硅鈣合金是一個復合合金材料，主要是由硅，鈣，鐵及其它微量元素組合而成。在煉鋼工業中，硅鈣合金主要是作為復合脫氧劑，脫硫劑使用。然而，除了硅鈣合金外，市場上還有其它種類的煉鋼脫氧劑，競爭非常激烈，但硅鈣合金在這樣的情況背景下，并沒有受到太大的影響，依然憑借著自身的實力，贏得了眾多用戶的認可。

　　與其它煉鋼脫氧劑相比，硅鈣合金中的鈣，硅與氧有著很強的親和力，且與硫、氮也有著很強的親和力，所以，硅鈣合金是一種非常適合的復合脫氧劑，脫硫劑。在煉鋼時，通過加入適量的硅鈣合金，除了能達到很好的脫氧效果，同時生產的脫氧產物，易于上浮，易于排出，能快速凈化鋼液，提升鋼材的質量。硅鈣合金在煉鋼時可對鋼水進行深層脫氧，脫氧更徹底，鈣元素效果更佳，可改善鋼水中夾雜物的形態，從而使排渣更加輕松方便，在鑄造方面新型硅鈣可以改善鐵水的流動性能，使元素之間起到充分的化學反應。